Ett kommunalt verk som hanterar hundratusentals kubikmeter om dagen och en pläteringsverkstad som polerar sitt eget sköljvatten ser inte likadana ut på plats. Båda är vattenreningsverk, och båda är sammansatta från samma korta lista över maskintyper: en sil vid inloppet, en doseringsenhet som matar kemikalier, en separator som tar bort fasta partiklar, en luftare eller filter som polerar vattnet och en avvattningspress som hanterar slammet som faller ut längs vägen.
Den överlappningen är den praktiska definitionen som är värd att arbeta utifrån. Ett vattenreningsverk definieras inte av dess byggnader, dess tillstånd eller dess processflödesdiagram. Det definieras av utrustningsenheterna arrangerade i serie och av vattenkvalitetsmålet i slutet av den serien.
Ett vattenreningsverk är en konstruerad anläggning där en fast sekvens av mekaniska, kemiska och biologiska utrustningsenheter tar bort föroreningar från råvatten eller avloppsvatten tills avloppsvattnet uppfyller en definierad standard för utsläpp, återanvändning eller dricksvatten.
Bassänggeometri, rörsystem och styrfilosofi finns för att stödja den utrustningssekvensen. Den som specificerar, köper eller driver en anläggning slutar därför med att svara på utrustningsfrågor snarare än abstrakta processfrågor.
Definitionen gäller för både dricksvattenanläggningar, industriavloppsanläggningar och kommunala avloppsanläggningar. Det som förändras mellan dem är föroreningsmålet och, som en direkt följd, utrustningslistan.
Tre variabler avgör vilka maskiner som visas:
Logiken går i en riktning. Standarden definierar det avlägsnande som krävs, avlägsnandet definierar behandlingssteget och steget definierar maskinen. Köpare som startar från en maskin och jobbar baklänges tenderar att sluta med en överdimensionerad enhet eller en lucka i tåget.
Jämför två anläggningsbeskrivningar sida vid sida och skillnaden är nästan alltid utrustningslistan snarare än definitionen.
En konventionell kommunal anläggning och en industriavloppsanläggning öppnar båda med sållning och stänger båda med slamavvattning. Mitten av tåget är där de divergerar, och tabellen nedan kartlägger den mittsektionen till de enheter som fyller den.
| Behandlingsstadiet | Funktion i anläggningen | Utrustningsenhet |
| Inloppsskärmning | Fångar upp grova fasta ämnen före pumpar och nedströmsenheter | Stångsilmaskin (typ trumma, nät eller raktand) |
| Borttagning av grus | Separerar sand och tunga oorganiska partiklar från flödet | Sandavskiljare |
| Kemisk konditionering | Tillsätter koaguleringsmedel, pH-justerare eller polymer med en kontrollerad hastighet | Doseringsanordning och polymerberedningssystem |
| Fast-vätskeseparation | Tar bort suspenderade partiklar, olja och flock från vattnet | Flotationsmaskin för upplöst luft, sedimentationstank med lutande rör, trumfilter |
| Biologisk behandling | Oxiderar löst organiskt material och näringsämnen | Luftare och MBBR-packning |
| Slamhantering | Förtjockar och avvattnar slam före transport | Skruvpress, bandfilterpress, centrifugal avvattningsmaskin |
Utrustningsval bestämmer också driftskostnaden långt före idrifttagning. Luftning dominerar normalt elförbrukningen i en aktivslamanläggning, medan sållningen sitter i motsatt ände av samma lista, vilket är just därför en underdimensionerad skärm är en falsk ekonomi.
Elanvändning av utrustningsgrupp i en konventionell kommunal aktivslamanläggning
Indikativa publicerade intervall. Stångens längd skalas till maximalt 60 procent.
En stångskärmsmaskin är den första utrustningsenheten i tåget och den skyddar varje enhet bakom den.
Arbetsprincipen är okomplicerad. En uppsättning parallella stänger eller en perforerad siktyta håller tillbaka grova fasta ämnen medan flödet passerar genom, och en räfsa, trumma eller nätaggregat tar bort det uppfångade materialet och matar ut det till en transportör eller behållare. Det som varierar mellan konstruktionerna är hur borttagningen sker och hur väl enheten klarar de specifika fasta ämnena i kanalen.
De tre vanliga roterande mekaniska designerna klarar olika jobb. En trumstångssilmaskin passar kanaler där flödet är högt och fasta ämnen blandas; en nätbar skärmmaskin ger en finare öppning för mindre skräp; en rake-tooth bar screen maskin fungerar bra där långa fibrösa material skulle svepa runt en finare silyta. Urvalet handlar vanligtvis om den minsta öppning som nedströmsutrustningen kan tolerera, inte den största öppning som kanalen kan passera.
Detaljerad vägledning om öppningsstorlekar, drivarrangemang och byte av slitdelar finns i denna recension av skärmstorlek, drivtyper och underhåll .
Doseringsutrustning omvandlar ett kemikaliebehov till ett kontrollerat, repeterbart flöde och det är den enhet som oftast avgör om ett kemikaliebehandlingssteg fungerar som det är tänkt.
Två familjer täcker de flesta installationer. En helautomatisk doseringsenhet förbereder och matar lösningen kontinuerligt och justerar uteffekten till ett flöde eller processsignal. En halvautomatisk doseringsanordning förlitar sig på att en operatör förbereder batcher och ställer in doser. När polymer är inblandad, lägger ett polymerberedningssystem till vätnings-, åldrings- och utspädningssteg, eftersom torr polymer som inte är korrekt dispergerad inte kommer att flocka fasta ämnen effektivt oavsett hur noggrant den vägs.
Avvattningsutrustning omvandlar flytande slam till en transportabel kaka, och det markerar punkten där de flesta anläggningsdefinitioner stannar.
Tre mekaniska vägar dominerar. En slamavvattningsmaskin för skruvpress använder en långsamt roterande skruv inuti en kiltrådscylinder, som bygger upp trycket gradvis när kakan rör sig mot utloppet. En bandfilterpress pressar ihop slam mellan rörliga band. En horisontell skruvcentrifugalavvattningsmaskin separerar fasta ämnen med centrifugalkraft. Var och en producerar kakor med olika mekanismer, och var och en har olika polymerbehov, tvättvattenbehov och underhållsprofil.
Verifiering bör ske före köp snarare än efter installation, eftersom de flesta utrustningsklagomål spåras tillbaka till en missmatchning som redan var synlig på papper.
HENYEPCC (Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.) tillverkar stångsilmaskiner, doseringsanordningar, separerings- och luftningsutrustning och slamavvattningsmaskiner för industriella avloppsvattenapplikationer, och dimensionerar varje enhet runt designflödet och den fasta eller kemiska belastningen i scenen den betjänar. Mer information om företaget och dess tillverkningsomfång finns på HENYEPCC företagsprofil .
Ett vattenreningsverk är en anläggning uppbyggd kring en fast sekvens av utrustningsenheter såsom silning, dosering, fast-vätskeseparering, biologisk rening och avvattning, som tillsammans reducerar föroreningar i råvatten eller avloppsvatten till en definierad utsläpps- eller återanvändningsstandard.
Nej. Anläggningar som behandlar grundvatten, pannfoder eller till stor del oorganiskt industriavlopp förlitar sig ofta på enbart fysiska och kemiska enheter. Luftningsutrustning och biofilmspackning visas endast när upplöst organisk eller kvävehaltig belastning måste oxideras.
Inloppsskärmen, i de flesta fall. Skärmöppnings- och rengöringsmetoden bestämmer storleken på fasta partiklar som når varje nedströms pump, ventil och separator, så en felskriven sikt ökar underhållet över hela anläggningen.
Vanligtvis ja, förutsatt att ersättningen matchar designflödet, anslutningskanalen eller rörets geometri och belastningen av kemikalier eller fasta ämnen i det steget. Stångsilmaskiner, doseringsanordningar och avvattningsmaskiner ersätts vanligtvis som fristående enheter, och den verkliga begränsningen är utrymmes- och verktygsanslutningar snarare än definitionen av anläggningen.